武宣供水钻井工程施工技术交底

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打井公司向你讲解:井点降水，是人工降低地下水位的一种方法。故又称井点降水法在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。一般用于地下水位比较高的施工环境中，是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度，同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂，减少基底土的隆起，使位于天然地下水以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响，提供比较干的施工条件，还可以减少土方量、缩短工期、提高工程质量和保证施工安全。井点设备主要包括井点管(下端为滤管)、集水总管和抽水设备等。

井点管采用Φ60×5长6.0m无缝钢管。管下端配2.0m滤管，滤管采用与井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm，距15mm，外包尼龙网(100目)五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。? 集水总管为内100—127mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管联结的短接头，间距0.8米—1.2米。每套抽水设备有真空泵一台，离心泵一台，水气分离器一台，每套井点降水设备带70根井点降水管。井点降水区别轻型井点、喷射井点、大口径井点、电渗井点、水平井点，按不同井管深度的井管安装、拆除，以根为单位计算，使用按套、天计算。 (1)井点套组成轻型井点：50根为一套；喷射井点：30根为一套；大口径井点：45根为一套；电渗井点阳极：10根为一套。（2）井点间距应根据地质条件和施工降水要求，依施工组织设计确定，施工组织设计没有规定时，可按轻型井点管距0.8m，喷射井点管距2-3m确定。

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旋转高压水射流洗井方法是近年来新开发的洗井方法,与空压机洗井、机械活塞洗井和化学洗井等传统洗井工艺比拟, 其更适合于高铁锰水质的水源井洗井。

1 旋转高压水射流洗井的原理

旋转高压水射流洗井方法来源于管道、换热器等领域的高压水射流清洗新技术。它具有高效率、无污染、低强度和节省材料的特点。在产业管道和产业容器内, 清洗内壁结垢效果十分理想, 其效果比采用传统的化学工艺和机械工艺清洗的效果要优胜良多。该洗井方法使用净水洗井而无需洗井液, 是一种绿色环保工艺的高效清洗方法。

高铁锰水质地区的地下水多富含铁、锰、钙、离子,铁质井管的滤水孔极易遭受电化学侵蚀, 侵蚀的结果就是在滤水孔附近集结了一层碳垢(又称铁细菌)。跟着侵蚀的加剧, 碳垢不断积累(铁细菌的生长), 会将滤水孔完全堵塞, 致使水源井出水量显著减小。这种碳垢紧紧地附着在井管内壁上, 且质地非常坚硬, 用常规的洗井方法很难予以彻底的清除, 旋转高压水射流洗井则可以用旋转的高压水流将管壁上的碳垢完全冲掉。同时, 高压水流震惊敲击井壁, 使井外壁的砾料层重新排列, 进一步疏浚了水路, 达到增大出水量的目的。
2 旋转高压水射流洗井工艺控制

应用旋转高压水射流洗井首先应进行水下电视检测,正确找出重点清洗的部位, 然后按下列步骤控制整个洗井过程。

2.1 初步剥离侵蚀层

启动增压构成旋转高压水射流冲击锤, 冲刷压力一般控制在10一20Mpa以内, 进行剥离清洗, 冲击设备提降速度为3m/min, 全井段来回3次, 井壁侵蚀层剥离厚度一般小于1mm。

2.2 强力剥离侵蚀层

剥离侵蚀层后进行水下电视检测, 评估清洗效果。如效果不显著则增大水压至30一50Mpa, 进行二次剥离清洗, 设备提降速度控制在1一2m/min, 全井段来回3一5次,剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍不理想, 可继承加大水压至50一70Mpa, 但此过程中应严格控制, 防止水压过大对井造成破坏。

2.3 扰动滤料层

经上述2个过程后, 应可通过水下电视看到井管内壁平整光亮, 滤水管滤孔规整通透, 甚至可以看到滤孔外的井壁缠丝。此时, 应适当控制水压强度在20一40Mpa, 加快设备提降速度, 增大水流的空间扰动能力, 进行多次扰动清洗, 目的是使井壁外的滤料层受扰动而重新排列, 增大出水量。

3 应用实例

首先使用井下彩色电视对7#井进行了检测, 井底可见大量的悬浮沉积物。探头取样为玄色、有异味的碳质铁细菌胶结物。井内壁因为胶结有较厚的沉积物厚约10mm,全井段范围内没见到有显著的滤水管井段(滤水孔)。可以断定全井大部门滤管通道被铁细菌堵塞, 这是该井出水量迅速下降的主要原因。其次根据该井检测结果制定了以旋转高压水射流洗井为主的复合洗井方案。